- Extrusora: adopta una extrusora de un solo tornillo de alta efectividad, un tornillo de diseño único, logrando un tiempo de plastificación corto, buena composición y excelente plastificación.
- Caja de cambios: adopta una caja de cambios y reductor de calidad superior, con un buen contorno, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y tiempo de servicio prolongado.
- Extrusión del sistema de control de temperatura del barril: adopción de calentadores de aluminio fundido con cubiertas de acero inoxidable, sistema de enfriamiento por viento, asegurando buenas características de enfriamiento y calefacción, control de temperatura de precisión.
- Tornillo y barril: la instalación con núcleo de tornillo con sistema de control de temperatura interno, el barril equipado con un sistema de desgasificación al vacío, puede eliminar el gas residual de la materia prima, lo que puede garantizar la excelente calidad de los productos.
- Sistema de conducción: adopta un motor de CA, utilizando inversores FUJI o ABB que proporcionan una salida de par estable y varias velocidades.
- Tanque de calibración de vacío: con dos bastidores de aluminio, para instalar varios troqueles de extrusión, el cuerpo principal del tanque es de acero inoxidable, tiempo de servicio prolongado.
- Máquinas de arrastre: se proporcionan 2 máquinas de arrastre de leyes para fabricar diferentes anchos de perfiles, velocidad de arrastre regulada por el inversor FUJI o ABB.
- Unidad de corte: corte con sierra, con sistema de recolección de polvo.
- Unidad de replanteo: sistema de volteo automático, puede fijar libremente la longitud del perfil.
10. sistema de control: gabinete de control manual o control de pantalla táctil PLC SIEMENS.
Muestra de salida
